Paulus et al., Oxygen Reduction on Carbon-Supported Pt-Ni and Pt-Co Alloy Catalysts, J. Phys. Chem. B, 2002, No. 106 (pp. 4181-4191) examines commercially available carbon-supported catalysts comprising Pt-Ni and Pt-Co alloys.
ポーラス(Paulus)ら、炭素担持Pt−Ni合金触媒及び炭素担持Pt−Co合金触媒上の酸素還元(Oxygen Reduction onCarbon−Supported Pt−Ni and Pt−Co AlloyCatalysts)、J.Phys.Chem.B、2002年、第106号(4181〜4191頁)は、Pt−Ni合金及びPt−Co合金を含む市販の炭素担持触媒を検査する。
Markovic et al., Oxygen Reduction Reaction on Pt and Pt Bimetallic Surfaces: A Selective Review, Fuel Cells, 2001, Vol. 1, No. 2 (pp. 105-116) examines reactions at crystal surfaces of bimetallic Pt-Ni and Pt-Co catalysts made by underpotential deposition method, the classical metallurgical method and deposition of pseudomorphic metal films.
マルコビック(Markovic)ら、「Pt表面及びPtバイメタル表面上の酸素還元反応:選択的な検討(Oxygen ReductionReaction on Pt and Pt Bimetallic Surfaces: A SelectiveReview)」、フューエル・セルズ(FuelCells)、2001年、第1巻、第2号(105〜116頁)は、アンダーポテンシャル析出方法、古典的な冶金方法、及び仮像金属フィルムの堆積によって製造されたバイメタルPt−Ni触媒及びバイメタルPt−Co触媒の結晶表面における反応を検査する。
The reference includes comparative examples purportedly demonstrating carbon-supported catalysts comprising 50 atomic % Pt, 25 atomic % Ni and 25 atomic % Co; 50 atomic % Pt and 50 atomic % Mn; and Pt alone.
この引例は、50原子%のPt、25原子%のNi、及び25原子%のCo;50原子%のPt及び50原子%のMn;並びにPtのみを含む炭素担持触媒を実証するとされている比較実施例を含む。
U.S. Pat. No. 5,593,934 discloses a catalyst on a carbon support, the catalyst comprising 40-90 atomic % Pt, 30-5 atomic % Mn and 30-5 atomic % Fe.
米国特許第5,593,934号明細書は、炭素担体上の触媒を開示しており、触媒は、40〜90原子%のPtと、30〜5原子%のMnと、30〜5原子%のFeとを含む。
U.S. Pat. No. 4,985,386 discloses a catalyst on a carbon support, the catalyst comprising carbides of Pt, carbides of a second metal selected from Ni, Co, Cr and Fe, and optionally carbides of Mn.
米国特許第4,985,386号明細書は、炭素担体上の触媒を開示しており、触媒は、Ptの炭化物と、Ni、Co、Cr及びFeから選択された第2の金属の炭化物と、任意にMnの炭化物とを含む。
U.S. Pat. No. 5,079,107 discloses a catalyst for a phosphoric acid electrolyte fuel cell comprising a ternary alloy of Pt-Ni-Co, Pt-Cr-C or Pt-Cr-Ce.
米国特許第5,079,107号明細書は、Pt−Ni−Co、Pt−Cr−C、又はPt−Cr−Ceの三元合金を含む、リン酸電解質燃料電池のための触媒を開示している。
Pt-only nanostructured catalysts were used as anode catalysts.
Ptのみのナノ構造化触媒を、アノード触媒として使用した。
The total Pt loading in all examples, including comparatives, was held constant at 0.1 mg/cm<2> , regardless of the amount of any other component.
全ての実施例における合計のPt負荷は、比較実施例を含めて、他の任意の構成要素の量に関係なく、0.1mg/cm2の一定に保持した。
The ratio of Pt planar equivalent thickness to second-layer planar equivalent thickness was calculated on the basis of known material densities and the measured Pt and second-target calibration curves.
第2の層に対するPtの平面相当厚さの平面相当厚さの比は、既知の材料密度、並びに、測定されたPt及び第2の標的物質検量線に基づいて算出した。
In all cases, alternating deposition of materials was followed by a finishing deposition of Pt having a planar equivalent thickness of 1.5 nm.
全ての場合、材料の交互堆積後、1.5nmの平面相当厚さを有するPtの仕上げ堆積を続けた。
Catalyst material was deposited alternately from two targets, a Pt target and a second target composed of a single metal or a two-metal alloy, selected from: Ni, Co, Mn, Ni80Fe20, Ni90Fe10,Ni95Fe5, Co80Fe20, and Mn80Fe20 (subscripts refer to atomic ratios).
触媒材料は、交互に2つの標的物質、即ちPt標的物質、並びに、Ni、Co、Mn、Ni80Fe20、Ni90Fe10、Ni95Fe5、Co80Fe20、及びMn80Fe20(添字は、原子比基準である)から選択される単一の金属又は2種の合金からなる第2の標的物質から、堆積させた。
Suitable initiators are described in the aforementioned Carr and Funkenbush patents, and include peroxides (e.g., benzoyl peroxide and dicumyl peroxide), ultraviolet sensitizers (e.g., 2,2'-dimethoxy-2-phenyl acetophenone), and platinum catalysts (e.g., chloroplatinic acid and bis(divinyltetramethyldisiloxane Pt).
好適な開始剤は、カーとファンケンブッシュの前述の特許に記載されており、過酸化物(例えば、ベンゾイルペルオキシドとジクミルペルオキシド)、紫外線増感剤(例えば、2,2’−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノン)、及びプラチナ触媒(例えば、クロロ白金酸及びビス(ジビニルテトラメチルジシロキサンPt)を含む。
Useful transition metals, M , include the low valent states of Cu, Fe, Ru, Cr, Mo, Pd, Ni, Pt, Mn, Rh, Re, Co, V, Zn, Au, Nb and Ag.
有用な遷移金属Mn+としては、Cu、Fe、Ru、Cr、Mo、Pd、Ni、Pt、Mn、Rh、Re、Co、V、Zn、Au、Nb及びAgの低原子価状態のものが挙げられる。
Typical carbon-supported catalyst particles are 50-90% carbon and 10-50% catalyst metal by weight, the catalyst metal typically comprising Pt for the cathode and Pt and Ru in a weight ratio of 2:1 for the anode.
典型的な炭素担持触媒粒子は、50〜90重量%の炭素及び10〜50重量%の触媒金属であり、触媒金属は、典型的には、カソード用のPtと、アノード用の2:1の重量比のPt及びRuとを含む。
Certain preferred platinum-containing catalysts are selected from the group consisting of Pt(II) -diketonate complexes (such as those disclosed in U.S. Pat. No. 5,145,886 (Oxman et al.), (5-cyclopentadienyl)tri(-aliphatic)platinum complexes (such as those disclosed in U.S. Pat. No. 4,916,169 (Boardman et al.) and U.S. Pat. No. 4,510,094 (Drahnak)), and C7-20-aromatic substituted (5-cyclopentadienyl)tri(-aliphatic)platinum complexes (such as those disclosed in U.S. Pat. No. 6,150,546 (Butts).
特定の好ましい白金含有触媒は、Pt(II)β−ジケトネート錯体(例えば、米国特許第5,145,886号(オクスマン(Oxman)ら)に開示されるもの)、(η5−シクロペンタジエニル)トリ(σ−脂肪族)白金錯体(例えば、米国特許第4,916,169号(ボードマン(Boardman)ら)及び米国特許第4,510,094号(ドラナク(Drahnak))に開示されるもの)、及びC7〜20−芳香族置換(η5−シクロペンタジエニル)トリ(σ−脂肪族)白金錯体(例えば、米国特許第6,150,546号(バッツ(Butts))に開示されるもの)からなる群から選択される。
The anode catalyst was a dispersed Pt/C catalyst layer as described in Example 1.
アノード触媒は、実施例1にて記載されているように、分散Pt/C触媒層であった。
The anode catalyst platinum loading ranged from about 0.3 milligrams Pt/centimeter2 to about 0.4 milligrams Pt/centimeter2.
アノード触媒白金は、約0.3ミリグラムPt/平方cm〜約0.4ミリグラムPt/平方cmの範囲で充填した。
or Pt-Fe)
又はPt−Fe)
Pt-Cr,
Pt−Cr、
Pt-Co,
Pt−Co、
or Pt-Sn),
又はPt−Sn)、
Pt-W,
Pt−W、
Pt-Mo,
Pt−Mo、
Pt-Ru,
Pt−Ru、
The Pt metal may be deposited upon a substantially insoluble salt having a surface area of between about 0.1 and about 40 m2/g.
金属Ptは、約0.1〜約40m2/gまでの表面積を有する実質的に不溶性の塩に付着する場合がある。
As for representative exhaust gas purifying catalysts, three-way catalysts where a noble metal such as platinum (Pt), rhodium (Rh) and palladium (Pd) is supported on a porous metal oxide support such as y-alumina are known.
排ガス浄化触媒の代表的なものとしては、白金(Pt)、ロジウム(Rh)、パラジウム(Pd)等の貴金属をγ−アルミナ等の多孔質金属酸化物キャリアに担持させた三元触媒等が知られている。
and Bulletin de la Societe Chimique de France (1973),(3)(Pt. 2), 1021-7;
及びフランス化学学会雑誌(Bulletin de la Societe Chimique de France)(1973年刊)(第3巻、第2分冊、1021〜7頁);
A Pt wire is used as the counter (anode) electrode and both electrodes are maintained in the electrolyte solution without use of separate compartments.
白金の針金を対(陽極)極として使用し、両電極を分離隔室を使用しないで電解質溶液中に維持した。
The electrochemical circuit is comprised of a Pt mesh anode and a hand-held drill with 1.5 mm dia. bit is connected to the power supply to function as the cathode.
電気化学回路は白金メッシュ陽極からなり、1.5mm直径の刃先を持つハンドドリルを電源に接続して陰極として機能させる。